Bienvenidos a Tecci

Más de 30 años de experiencia nos avalan en la fabricación
de circuitos impresos de alta calidad para la electrónica profesional.

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Esfuerzo, profesionalidad y saber hacer son los pilares del equipo humano de la empresa.
La mejora continua en nuestros procesos ha sido siempre una constante en nuestra organización.

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Trabajamos a partir del diseño del cliente. Nuestro personal técnico colabora y
asesora para garantizar la calidad del producto desde sus primeros pasos.

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Circuitos impresos Doble Cara

Desde el inicio de nuestra andadura como fabricantes de circuitos impresos nos hemos centrado en la fabricación de pequeñas y medianas series de circuitos doble cara metalizados en todas sus variantes, siendo capaces de fabricar 5000 m2 mensuales. Líneas automatizadas y maquinaria de tecnología punta, complementadas con instalaciones auxiliares, garantizan la obtención de un producto de calidad y el cumplimiento de los plazos de entrega.

Gracias a la constante modernización de nuestro parque de máquinas y con los últimos adelantos en taladrado, metalización directa y electrolítica mediante corriente pulsante, imagen, fresado, scoring, test eléctrico y acabados metálicos, garantizamos la eficacia y fiabilidad de nuestros productos.

Descargar especificaciones técnicas

Capacidades Técnicas

 

Estándar

Especial

Comentarios

Materiales

Tipo

CEM 3

FR4  CTI 0

Otros materiales bajo petición

 

FR4 Tg 135ºC

FR4 Tg 135ºC AntiCAf

 

 

 

FR4 Tg 150ºC AntiCAf

 

 

 

FR4 Tg 170ºC AntiCAf

 

 

 

FR4 Tg 150ºC AntiCAf-Halogen free CTI 2

 

Espesor materiales

 

0,8-2,4mm

 

 

Cobre Base

 

17-35-70 µm

 

Otros espesores bajo petición

Tintas Serigráficas

Mascarilla Fotosensible

Verde, Negra, Azul, Roja

Blanca LED

Otros colores bajo petición

Serigrafía Componentes

Blanca, Negra, Amarilla

 

Otros colores bajo petición

Grafito

 

Si

 

Tinta Pelable

 

Si

 

Acabados Superficiales

HASL Sn/Cu

Si

 

 

HASL Sn/Pb

Si

 

 

Estaño Químico

Si

 

 

OSP

Subcontratado

 

 

ENIG

Subcontratado

 

 

Hard Gold

Subcontratado

 

 

Mezcla de acabados superficiales

Estaño Químico + Conector Níquel-Oro

No

 

 

HASL + Conector Níquel-Oro

Si

 

 

ENIG + Conector Níquel-Oro

Si

 

 

CAPACIDADES TALADRADO

Aspect ratio de taladrado

6:1

 

 

Diámetro mínimo de taladro

0,30 mm

 

 

Diámetro mínimo de taladro metalizado

0,20 mm

 

 

SCORING

Angulo

30º

 

 

Fresado

Diámetro de fresa estándar

2 mm

1-1,6-3,2

 

Ancho aislamiento conductor

Cobre base 17 µm

150 µm

127 µm

 

Cobre base 35 µm

175 µm

150 µm

 

Cobre base 70µm

225 µm

200 µm

 

Espacio mínimo de condutor : (Airgap)

Cobre base 17 µm

150 µm

127 µm

 

Cobre base 35 µm

175 µm

150 µm

 

Cobre base 70µm

225 µm

200 µm

 

Distancias Pad-Taladrado metalizado

Pad mínimo para taladro metalizado

Taladro final + 0,35

Taladro final + 0,25

Con Teardrops

General

Distancia entre conductor y borde placa

0,5 mm

Con fresado 0,2mm

 

Máscara Antisoldante

Ancho mínimo de trazo de Mascarilla

100 µm

80 µm

Para mascarilla verde

Corona de Mascarilla

100 µm

75 µm

 

Espesor de mascarilla sobre metal

5/30 µm

 

 

Registro de mascarilla

125 µm

75 µm

 

Test Eléctrico

Resistencia Continuidad

30 ohm

10 ohm

 

Voltaje del Test

150-200 V

250 V

 

Resistencia Aislamiento

25 Mohm

100 Mohm

 

Tamaño máximo plantilla de Test

230x300

 

 

Tamaño máximo testeable Flying Probe

457x610

 

 

Distancia mínima entre puntos de test

0,18 mm

 

 

Distancia mínima entre pads a testear

0,08 mm

 

 

Documentaciones

Formato ficheros documentación

GERBERS, DPF

 

 

Formato fichero taladrado

GERBERS, DPF,EXCELLON, SIEB MEYER

 

 

Formato fichero fresado

GERBERS, DPF,EXCELLON, SIEB MEYER

 

 

Formato fichero eléctrico

IPC 356

 

 

Formato comparación netlist

IPC 356

 

 

Tolerancias

 

Estandar

Especial

Comentarios

Stack-up

Espesor total del circuito (1,6mm)

±0,16

 

 

Planitud

1,0%

0,8%

Tolerancias especiales bajo petición

Capacidades taladrado

Tolerancia posición de taladro

±0,075

±0,05

 

Scoring

Tolerancia posición real

±0,125

±0,1

 

Fresado

Tolerancia fresado

x<25,4mm: ±0,1.
25,4<x<127mm:±0,15.
x>127mm: ±0,20mm

 

Dependiendo del espesor del circuito

Tolerancias fresados internos

x<25,4mm: ±0,1.
25,4<x<127mm:±0,15.
x>127mm: ±0,20mm

 

Dependiendo del tamaño

Capas Internas

Tolerancias espesor/espacio

Espesor Inicial cobre interno 17 µ

±20%

±10%

Tolerancias especiales bajo petición

Espesor Inicial cobre interno 35 µ

±25%

±20%

Tolerancias especiales bajo petición

Espesor Inicial cobre interno 70 µ

±25%

±20%

Tolerancias especiales bajo petición

Capas externas después de metalización

Tolerancias espesor/espacio

Espesor Inicial cobre interno 17 µ

±20%

±10%

Tolerancias especiales bajo petición

Espesor Inicial cobre interno 35 µ

±25%

±20%

Tolerancias especiales bajo petición

Espesor Inicial cobre interno 70 µ

±25%

±20%

Tolerancias especiales bajo petición

General

Variación registro de capa a capa

±0,125

 

 

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PROYECTO ACTIVE

INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO DE NUEVA GENERACIÓN DE PRODUCTOS FUNCIONALES CON CAPACIDAD DE INTERACCIÓN CON EL ENTORNO EN EVOLUCIÓN

El proyecto ACTIVE, titulado “Investigación y desarrollo de nueva generación de productos funcionales con capacidad de interacción con el entorno en evolución”, en el que TECCI CIRCUITOS IMPRESOS S.L. participa junto con Maier, Cikautxo, Grupo Delta Ediciones Digitales, Ampo, Lan Mobel Masermic y Ojmar tiene como objetivo desarrollar una nueva generación de productos funcionales con capacidad de interacción de forma activa con el entorno mediante la investigación industrial de innovadoras tecnologías de tratamiento de superficies versátiles y adaptables a los procesos de producción de las empresas.

Número de expediente HAZITEK ESTRATÉGICO: ZE – 2019 / 00009

Actuación cofinanciada por el Gobierno Vasco y la Unión Europea a través del Fondo Europeo de Desarrollo Regional 2014-2020 (FEDER)